Co to jest kołnierz zaślepiający?

Korek kołnierzowy to specjalny niewielki element, który służy do czasowego lub trwałego odcięcia przepływu roboczego przez rurę. A także element jest używany jako uszczelniacz. Podstawą wtyku jest krążek, na obwodzie którego znajdują się otwory do montażu.

Zaślepki kołnierzowe są poszukiwane w wielu branżach:

• przemysłowy;

• olej i gaz;

• chemiczny.

A także części są aktywnie wykorzystywane w sektorze mieszkaniowym i komunalnym, gdzie z ich pomocą można przedłużyć żywotność rur w domach i zapobiegać wypadkom. Montaż zaślepek kołnierzowych umożliwia łatwe przeprowadzenie napraw lub środków zapobiegawczych w celu przywrócenia funkcjonalności rurociągu.

Parametry techniczne korków muszą całkowicie odpowiadać kołnierzowi współpracującemu zainstalowanemu na końcu rurociągu. Oznacza to, że musi mieć identyczne wskaźniki:

• materiał;

• granica temperatury;

• Zakres ciśnienia.

Kluczowe właściwości stubów, niezależnie od ich typu:

• wysoki wskaźnik niezawodności;

• szczelne połączenie;

• bezpieczeństwo i łatwość instalacji;

• łatwość użycia;

• dostępność;

• długa żywotność.

Parametry wtyczek kołnierzowych są regulowane przez wymagania GOST.

Do produkcji kołnierzy zaślepiających stosuje się różne gatunki stali, co umożliwia uzyskanie części o nierównych właściwościach. Dobór materiału na element uwzględnia obszar zastosowania oraz środowisko pracy rurociągu, w którym planowana jest instalacja korka.

Popularne materiały do ​​produkcji części tego typu.

1. Art. 20. Jest to stal konstrukcyjna o średniej zawartości węgla.

2. St 08G2S. Stal konstrukcyjna niskostopowa o wysokiej wytrzymałości.

3. 12X18H10T. Stal kriogeniczna typu konstrukcyjnego.

4. 10Х17Н13М2Т. Stal o podwyższonej odporności na korozję.

5. 15X5M. Stal nierdzewna stopowa do pracy w wysokich temperaturach.

A także producenci produkują korki żeliwne i plastikowe w oparciu o warunki projektu. Charakterystyka materiałów jest regulowana przez GOST. Zaślepki kołnierzowe można wyprodukować na dwa sposoby.

1. Tłoczenie na gorąco lub na zimno... Najpopularniejsza metoda produkcji pozwalająca na uzyskanie wysokiej jakości detali. Technika umożliwia wykonanie elementów o różnych kształtach i rozmiarach, które w razie potrzeby można poddać obróbce: poddaniu cięcia plazmowego lub gazowego. Dodatkową zaletą techniki jest minimalizacja ryzyka powstawania pustek i wnęk skurczowych, co pozwala uniknąć odrzutów. Korki produkowane metodą tłoczenia wyróżniają się podwyższonymi parametrami wytrzymałościowymi, długą żywotnością oraz zapewniają doskonałą szczelność połączenia.

2. TSESHL... Jest to technika produkcji metodą elektrowstrząsów odśrodkowych. Z jego pomocą można wyprodukować wysokiej jakości produkt, jedyną wadą jest niejednorodność budowy chemicznej, a także ryzyko powstawania porów i kieszeni powietrznych.

Zaślepki kołnierzowe produkowane są z uwzględnieniem wymagań dokumentów normatywnych: GOST i ATK. Zgodnie z rodzajem wykonania, średnicą przejścia i warunkowym podziałem gatunku stali, część otrzymuje określone oznaczenie.

Po wyprodukowaniu część poddawana jest dokładnej kontroli jakości, która obejmuje:

• pomiary wymiarów geometrycznych;

• analiza składu chemicznego i właściwości mechanicznych użytego metalu;

• badanie mikro- i makrostruktury pierwiastka.

Standardowe wymiary zaślepek kołnierzowych reguluje album wzorów standardowych - ATK 24.200.02-90. Podczas wykonywania pomiarów brane są pod uwagę następujące parametry:

• ДУ - przejście warunkowe;

• D - średnica zewnętrzna;

• D1 - średnica otworu we wtyczce;

• D2 - średnica występu;

• d2 to średnica lustra;

• b - grubość;

• d jest średnicą otworów na łączniki;

• n to liczba otworów na łączniki.

Z oznaczeniem DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 i innymi szczegółami można łatwo określić nominalną średnicę otworu korka. Parametry są mierzone w milimetrach. Na przykład średnica części z marką DN80 wynosi 80 mm, DN500 - 500 mm.

Standardowe cechy płaskiego dysku:

• otwór nominalny - od 10 do 1200 mm;

• średnica zewnętrzna wtyczki wynosi od 75 do 1400 mm;

• grubość korka - od 12 do 40 mm.

Ostateczne oznaczenie części uwzględnia rodzaj, średnicę nominalną, ciśnienie oraz stal, z której wykonany jest element.... Np. korek pierwszego typu o średnicy 100 mm, nacisk 600 kPa, wykonany ze stali 16GS będzie oznaczony: 1-100-600-16GS. Niektóre fabryki produkują specjalne części z uchwytem, ​​pokazując to w oznakowaniu.

Aby zrozumieć, jaka jest różnica między elementami, musisz bardziej szczegółowo rozważyć każdy z nich. Warto zacząć od zaślepki kołnierzowej. Jak wspomniano, jest to specjalna część do stosowania w rurociągach w celu ograniczenia przepływu cieczy lub gazu. Korek w swoim wykonaniu całkowicie powtarza kształt kołnierza stalowego, kopiując:

• wykonanie elementu;

• rodzaj powierzchni uszczelniającej;

• rozmiary.

Jedyna różnica w stosunku do kołnierza polega na tym, że nie ma otworu przelotowego.

Zasada działania wtyczki jest prosta.

1. Na kołnierz nakładany jest stalowy krążek.

2. Pomiędzy tymi dwoma elementami instalowana jest uszczelka.

3. Części są ściągane razem za pomocą śrub lub kołków na obwodzie.

Uszczelki do organizacji szczelnego połączenia wykonane są z metalu lub innych materiałów. Obecność takiego produktu zapobiega tarciu między elementami i poprawia mocowanie.

Teraz warto zastanowić się, czym jest korek obrotowy, który jest również nazywany części rur... To specjalna konstrukcja, która zawiera dwa stalowe krążki. Jeden jest całkowicie ślepy, drugi wyposażony w centralny otwór, oba dyski połączone są mostkiem. Jeśli weźmiemy pod uwagę wygląd części, to ma ona kształt ósemki lub okularów, więc często można usłyszeć trzecią nazwę wtyczki - okulary Schmidta.

Świece obrotowe są poszukiwane w sektorach naftowo-gazowym i przemysłowym. Części są montowane na końcach rurociągów w celu przeprowadzenia prac naprawczych lub konserwacyjnych. Montaż części odbywa się w już przygotowanym połączeniu kołnierzowym. Zasada działania wtyczki jest prosta.

1. Ślepa strona blokuje przepływ.

2. Dysk kryzy wznawia ruch cieczy lub gazu.

Osobliwość części pod kątem możliwości ich zastosowania w środowiskach agresywnych, gdzie występuje duże ryzyko korozji, pękania metalu.

Zaślepki kołnierzowe są poszukiwane w rurociągach o temperaturze czynnika roboczego od -70 do +600 stopni Celsjusza.Część jest używana jako część połączenia kołnierzowego, dlatego nosi tę nazwę.

Korki obrotowe są dostępne w trzech rodzajach. Pierwsza zapewnia występ łączący, drugi jest wyposażony w regularny występ, trzecia opcja znajduje się pod owalną uszczelką. Niektóre zakłady produkcyjne produkują zatyczki kolczaste lub puste.

Zawory obrotowe, podobnie jak korek kołnierzowy, są instalowane na rurociągach w celu zatrzymania czynnika roboczego. Jest jednak różnica między szczegółami.